成都螺旋管厂家供应

螺旋管按照一定的加工和制造工艺制作和出产而成，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。螺旋管在制作过程中，需注意以下几个问题：

1) 涂油打标：在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2) 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3) 剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4) 对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，螺旋管，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5) 目视检查：由---人员对一些基本的参数进行检查。

6) 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

7) x射线探伤：对内外焊缝进行100%的x射线工业电视检查，采用图象处理系统以---探伤的灵敏度。

8) ---试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压力。

9) 倒棱平头：将检验合格后的螺旋管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

10) 后检查：再次进行超声波和x射线探伤以及进行管端磁粉检验，检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

螺旋管的，应契合下列规则。

裂缝宽度不得大于0.8 mm，沿管道纵向长度不该大于管道的周长，且不该大于2.0 m。

防腐层厚度的答应偏差及麻点、空窝等外表缺点的---应契合规则，缺点面积每处不该大于5 cm2。

平整度请求以300 mm长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，量测防腐层外表和直尺间的间隙应小于2 mm。

空鼓面积每1 m2不得---2处，每处不得大于100 cm2。