重庆稳发-重庆螺旋钢管

螺旋钢管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置---，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而---削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，---焊接，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。

直缝钢管在静态条件下焊接，焊缝高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，螺旋钢管，尺寸准确，钢管壁厚范围和管径范围宽，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、---跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。

螺旋钢管是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

冶金工业中的水淬设备广泛应用于螺旋钢管的热处理生产线，螺旋钢管的水淬处理提高了螺旋钢管的硬度和耐磨性。 在不同温度下淬火和回火的结合可以---提高螺旋钢管的韧性和疲劳强度，获得具有---综合力学性能的螺旋钢管。 在传统水淬设备的淬火过程中，由淬火炉加热的螺旋钢管通过进料装置直接放入装有冷却水的淬火槽中，经过一定时间后由排料装置冷却。 这种淬火过程很容易引起螺旋钢管的不均匀冷却，引起诸如弯曲和开裂的缺陷，并影响螺旋钢管的性能。 本文介绍的新型螺旋钢管淬火设备采用------的“外倾旋转内喷”淬火工艺，进行了大量的结构改造和技术改造，有效提高了机械的精度和机械性能。 螺旋钢管的特性，---减少了淬火，弯曲和椭圆等缺陷。 通过对水淬设备的工作原理，淬火工艺和结构特点的分析，阐述了淬火螺旋钢管机械结构，淬火效果，精度和力学性能等设备与其他生活水淬设备的区别。

设计条件和主要参数

淬火形式：外喷式旋转内螺旋钢管：油套管，高压锅炉管，管线管，连接材料外径：<114.3mm?<273mm，外径公差：±1％壁厚：7.35mm?35mm， 壁厚公差：直径±12.5％：≤2mm/ m，长度：6.0m.15.0m温度：螺旋钢管淬火后约900℃：温度<100°c，管端直线度≤3mm/ m，管材 体直度≤1.5mm/ m

3个系统组件

它主要由三部分组成：机械，液压和控制系统，如图1所示。

机械部分

主要包括：淬火炉出料辊，进料装置，固定门，水淬设备主体（以下简称主机），出料装置，空气水装置，步进输送机等。 淬火炉从轧辊排出，输送加热的螺旋钢管。 螺旋钢管用于淬火加热炉的倾斜辊道，以减少螺旋钢管运输过程中v形辊和螺旋钢管的变形。 加载装置的功能是将螺旋钢管从淬火炉排出辊移动到旋转装置的支撑轮。 它主要由主驱动轴，旋转臂和安装在旋转臂上的“v”型块组成。