采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤顶升压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。
千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让钢绞线绷直，在钢绞线拉至规定的初应力σ0时，钢绞线，停机量测原始空隙并画线作标记。
钢绞线的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定：其一避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；其二计算并比较分批张拉的预应力损失 值；其三是尽量减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形---。经综合比较，采用了两阶段传力锚固法张拉，即t梁砼强度达90%后，首先张拉锚固于梁 端的n1-n4钢绞线，对此4根钢绞线的孔道压浆，然后存梁；为减小t梁的徐变上拱度，锚于梁顶的n5-n7钢绞线待架梁前再进行张拉并压浆，随即架梁。 采用两次张拉工艺的另一优点是：先张拉一部分钢绞线，对梁体施加较低的预应力，使梁体能承受自重荷载，提前将梁移出生产梁位，可---缩短生产台座使用周 期，加快施工进度。
中梁钢绞线张拉先后顺序：n2***n3***n1***n4***n5***n6。
边梁钢绞线张拉先后顺序：n2***n3***n1***n4***n5***n6***n7。
钢绞线张拉施力程序：0***初应力σ0***控制应力σk。σk为张拉时的控制应力。
张拉施工的工作顺序：穿束***安装锚具***安装千斤顶及张拉设备***张拉、锚固***拆除千斤顶及张拉设备***压浆***存梁。
预应力筋应采用砂轮锯切断，不得采用电弧切断，也不得使预应力筋经受高温、焊接火花或接地电流的影响。下料后应采取措施防止钢绞线出现散头现象。
钢绞线编束应梳丝理顺，每隔1～1.5m捆扎成束，同一钢绞线应顺畅不扭结。搬运时不得在地上拖拉，必须保持其清洁；在搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
对钢绞线要进行编束并作出标记。
严格拉制所用材料：钢绞线、锚具进场后要检查与货同行的产品标牌、合格证、厂家出具的物理性能证明书或产品检验报告。对钢绞线进行外观检查，不得有接头或死弯，油脂饱满均匀，不漏涂、护套圆整光滑，松紧适当。预应力筋的表面如有破损，必须及时用塑料胶带纸修补，外观检查必须逐盘进行。同时钢绞线及水泥要进场后抽样送试。
张拉设备与压力表：使用前应由计量部门配套检测是否合格，并提供相应拉力对照表。
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