贵阳流体管

通常生产厂家在生产流体管时，对其有如下一些要求。

1.化学成分。对有害化学元素as、sn、sb、bi、pb和气体n、h、o等含量提出了要求，为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并---其分布状态，通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，流体管，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。

2.尺寸精度和外形。流体管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，---钢管的横截面尺寸等。

3.表面。标准中规定了流体管的表面光洁的要求，常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为危险缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。

4.物理化学性能。包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能和抗腐蚀性能，一般而言取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度，以及钢的热处理方式等。在有的情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。

5.工艺性能。包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。