对合金管进行磁粉检测或者是渗透检测，这样可以有效的发现合金管表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、孔洞等表面缺陷。另外，对于铁磁性材料，应优先采用磁粉检测法，主要是因为它具有比较高的检测灵敏度；而对于非铁磁性材料，比如不锈钢合金管，那么就需要采用渗透检测法。
合金管当两端预留切除余量比较少的情况时，因为检测装置的结构原因，使得两端头有时候得不到有效的检测。但是在这里大家要知道的是，端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话，那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。所以，一定要注意对焊接后的合金管进行相关区域的检测，这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。
对在线使用奥氏体的合金管，当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位，需要注意进行渗透检测，这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。
关于合金管表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里，如果还想了解合金管其他知识，请继续关注！
合金管的通常长度为500-4000mm，每批允许交付重量不超过该批订货钢管总重量10%的长度不小于300mm的短尺钢管。
定尺长度和倍尺长度
定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内。定尺长度全长允许偏差为0-15mm；倍尺总长度全长允许偏差为0-20mm，且每个倍尺长度应留2-5的切口裕量。
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合金管冷拔过程中由于变形的不均匀性，从外表面层到内表面层，变形程度是不一样的，靠近外表面层的附加弯曲变形和附加切变形比较大，所以总变形程度外层比内层大，因而，外晶粒较细，硬度较高，内层则相反。若管壁越厚，摩擦系数愈大，模子的锥角越大，内外层总变形程度的差别也愈大，合金管，组织和性能不均匀程度增大，因为内外层变形程度不一样，合金管变形后内外层的组织性能就不一致。
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